编者按：今年6月是第35个全国节能宣传周。区工信局推出“绿色低碳标杆”系列报道第四期，带您探访中海油常州环保涂料有限公司——这家集国家级绿色工厂与涂料行业首个“零碳工厂”于一身的标杆企业。

一、让涂料“绿”起来。

提到涂料，人们容易联想到刺鼻的气味和挥发性有机物（VOCs）排放。但在钟楼区新闸街道，有一家企业正在彻底颠覆这种刻板印象——中海油常州环保涂料有限公司（以下简称“环保涂料公司”）。

作为中国海油旗下海油发展常州院的核心成员，环保涂料公司以“阿沃德”品牌深耕工业防护涂料领域，产品广泛应用于海洋工程、石油化工、桥梁基础设施建设等重大工程场景。企业依托国家涂料工程技术研究中心，多年前即率先开展无害化、低VOCs产品的系统性研发，采用水性涂料、弱溶剂涂料等绿色品种配套，从源头实现低碳环保。

目前，公司全年生产所用原辅材料中，48%为节能环保物料；环保产品占涂料总产量的70%以上。其自主研发的工业防护用水性配套涂层体系，相较同类溶剂型产品，VOCs排放量大幅减少。

二、全链条绿色制造体系。

2024年，环保涂料公司获评国家级绿色工厂。更令人瞩目的是，2024年11月，企业获得中国节能协会颁发的“零碳工厂”认证证书，成为涂料行业首个“零碳工厂”。这张“绿色名片”背后的支撑是什么？

智能工厂，数据驱动。2023年，我国首个一体化防腐涂料智能工厂在此正式投产，开启了“数据+平台+应用”的涂料生产新模式，实现生产过程实时管控、生产信息跟踪追溯、能源消耗智能管控、安全环保智能管控。

污水零排放，锦鲤作证。各车间生产废水经厂内污水站达标处理后，再经多级过滤、蒸发等流程，全部注入循环水系统回用，真正实现污水零排放。处理后的再生水用于厂区绿化浇灌和生产冷却，厂区东南角的池塘里锦鲤畅游，生动诠释了“废水资源化”的成效。

溶剂回收，变废为宝。企业将涂料生产中的废溶剂进行重蒸回收，年回收量超50吨，回收溶剂可重复用于生产，实现了资源循环利用。

光伏发电，逐“光”而行。因地制宜在厂区建筑物屋顶、车棚及地面铺设7000多平方米光伏板，装机总容量739千瓦。同时引入能源在线监测管理系统，部署高精度传感器和智能仪表，实时掌握能源消耗与节能降碳动态。

三、结语。

从“国家级绿色工厂”到行业首个“零碳工厂”，中海油常州环保涂料有限公司用一系列硬核数据与扎实举措，构建了覆盖“原料采购—生产过程—能源管理—废弃物处理”全链条的绿色制造体系，为传统涂料行业的绿色转型树立了可复制、可推广的标杆样本。（鲁宁）